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                力士樂葉片泵配油盤的現場應急修復方法是什么?

                發布時間:2017-08-11 瀏覽次數:4065

                我們都知道,一般我們在長時間的情況下使用力士樂葉片泵后,各種各樣的零件都會出現一點點事故發生,比如說:配油盤嚴重磨損等等問題,當然了出現這樣的問題是會給葉片泵將造成高、低底腔串腔。輕者造成葉片泵輸出不夠、壓力升不到額定壓力、發熱溫升、消耗功率、是密封件老化和縮短架使用壽命等故障;重者將導致液壓系統不能正常工作,今天澳托士給大家介紹一個很簡單的規場應急修復方法,量沒有使用高精度的專用平面磨床,但修復的效果卻很理想具體方法如下:

                 力士樂葉片泵配油盤的現場應急修復方法是什么?

                一、葉片泵配油盤的現場應急修復方法:

                (1)所需材料80目、180目的氧化鋁氣門研磨砂各1盒,120#、200#的粗、細水砂布各10張,機油2kg左右,圓形平面水久磁鐵(可用100W合箱唱叭的磁鐵)1塊,鋼板(200mm×200mm×10mm)或推主機履帶板1塊,平板玻(400mm×400mm×5mm)1塊,清洗用汽油l0kg左右。毛刷、油盆等。

                二、操作方法:

                ① 粗磨,先將120#粗水砂有放在平極玻璃上并加少許機油和80目研磨砂,再將定配油盤(或動能油盤)平放在水砂布上進行平磨,平磨的手法是,邊磨邊轉,軌跡呈“8”字形,平磨的程度基本上消除其大與深的溝槽。

                ② 細磨,用與上面間樣的方決,使用120°細水就布對動、定配油盤進行平磨,消除其所有的溝槽為止。

                ③ 精磨,用永久磁鐵將動配油盤(或定配油盤)吸住,再將水久磁鐵平吸到鋼板上(此時,動配油盤相當于一定為平臺,既能起到對動配油盤定位的作用,又能使動、定配油盤研均勻且對研磨手法的要求不嚴),將180目的研磨砂與機油調勻后涂到定配油盤(定配油盤后,用手拿好)上,、輕輕放到動配油盤上(因動配油盤有吸力,要小心輕放),手不能下壓,完全利用,磁鐵的吸力進行配磨。手法還是邊磨邊轉,軌跡呈“8”字形,當磨到動、定配油盤表面無痕跡后,再涂機油于動、定配油盤上,并用同樣的方法研磨20min左右,精磨工作就完成了,最后用退磁器將動、定配油盤剩磁退掉即可。

                ④ 檢驗。用汽油將動、定配油盤清洗干凈,在平板玻璃上涂上一層黃油,將動配油盤放在涂有黃油的平面上(黃油是防止動配油盤與玻璃板之間漏油),然后將定配油盤放在動配油盤上并對齊,再將干凈的汽油加入定配油盤的高、低壓配油孔中,看動、定配油盤之間和其高壓腔與低壓腔之間是否漏油,如果沒有明顯漏油,即符合精度要求。

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